Ép phun chèn là một quá trình định vị trước các miếng chèn kim loại một cách chính xác trong khuôn, sau đó sử dụng phương pháp ép phun để nung chảy nhựa và các miếng chèn lại với nhau. Điều này cải thiện đáng kể độ bền kết nối của sản phẩm, độ dẫn điện, độ ổn định xoắn và độ tin cậy của cấu trúc và được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị điện, chiếu sáng, điện tử, thiết bị gia dụng và công nghiệp đồ chơi. Kinghe sở hữu thiết kế khuôn định vị hạt dao hoàn thiện và các giải pháp đặt hạt dao tự động/thủ công, đảm bảo vị trí hạt dao chính xác, chính xác và an toàn trên mọi sản phẩm, cung cấp cho khách hàng các sản phẩm kết cấu tích hợp có độ bền cao, độ tin cậy cao.
Đội ngũ chuyên nghiệp của chúng tôi thiết kế các khuôn định vị chuyên dụng dựa trên các thông số sản phẩm của khách hàng, sử dụng thép chất lượng cao và kết hợp cấu trúc định vị chính xác để tránh dịch chuyển hạt dao và chất kết dính dư thừa, đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm và năng suất cao.
Chúng tôi làm sạch, chống gỉ và làm nhám bề mặt của các miếng chèn kim loại để cải thiện độ bền liên kết; chúng tôi cung cấp cả phương pháp định vị tự động (hiệu quả cao và chính xác, phù hợp với lô lớn) và thủ công (phù hợp linh hoạt cho lô nhỏ và hạt dao phức tạp) để đảm bảo định vị chính xác.
Bằng cách sử dụng thiết bị tự động tiên tiến, chúng tôi tối ưu hóa các thông số phun bằng cách kết hợp các đặc tính của hạt dao và vật liệu nhựa để đạt được khuôn đúc tích hợp, đảm bảo nhựa bao bọc chặt hạt dao và tránh liên kết lỏng lẻo và bọt khí.
Mỗi lô thành phẩm đều trải qua các bài kiểm tra độ bền, độ bền kéo và độ xoắn chuyên dụng, đồng thời kiểm tra độ chính xác về kích thước và chất lượng bề ngoài để đảm bảo độ tin cậy và tuổi thọ của sản phẩm.
Quy trình đúc một mảnh cung cấp độ bền liên kết vượt xa các phương pháp truyền thống, ngăn chặn các hạt dao bị lỏng hoặc rơi ra, đồng thời cải thiện độ bền và tuổi thọ tổng thể của sản phẩm.
Hiệu suất xoắn, kéo và chịu tải vượt trội, phù hợp với yêu cầu kết nối cường độ cao trong nhiều lĩnh vực như điện tử, thiết bị gia dụng và ô tô, đồng thời thích ứng với môi trường sử dụng phức tạp.
Công nghệ ép phun chèn loại bỏ các quy trình lắp ráp tiếp theo, giảm đầu vào lao động và tỷ lệ lỗi, giảm chi phí sản xuất tổng thể và nâng cao hiệu quả sản xuất.
Sai số chính xác định vị ≤ ± 0,05mm, tránh lệch hạt dao và dư thừa chất kết dính, dẫn đến hình thức sản phẩm sạch sẽ, kích thước chính xác, tính nhất quán cao và tuân thủ các tiêu chuẩn cao.
Khuôn ép phun được sử dụng rộng rãi trong đế đèn LED, khối thiết bị đầu cuối, giá đỡ thiết bị, vỏ điện tử, hộp số đồ chơi, phụ kiện động cơ, phụ tùng ô tô, thiết bị cấp điện, linh kiện kết cấu nhà thông minh, v.v.
1. Khách hàng: Công ty đèn LED nội địa
2. Nhu cầu của khách hàng: Sản phẩm yêu cầu phải có đai ốc gắn sẵn. Các quy trình truyền thống có xu hướng bị lỏng, bong tróc và bong ra, dẫn đến tỷ lệ sai sót trong dịch vụ hậu mãi là 4,2%.
3. Kết quả dịch vụ: Kinghe đã thiết kế một khuôn chèn định vị chính xác chuyên dụng để ép khuôn tích hợp đai ốc, tối ưu hóa độ bền và độ ổn định liên kết.
Hỏi: Khuôn ép phun có bị cong vênh hoặc dịch chuyển trong quá trình ép phun không?
Trả lời: Không, khuôn sử dụng cấu trúc định vị chính xác, đảm bảo độ ổn định và độ tin cậy 100%.
Hỏi: Nó có thể được sử dụng để đóng gói đồng, sắt, thép không gỉ hoặc nam châm không?
Trả lời: Có, chúng tôi hỗ trợ ép phun các kim loại và phần cứng khác nhau.
Hỏi: Sản phẩm hoàn thiện có vượt qua được bài kiểm tra độ bền kéo và độ xoắn không?
Trả lời: Có, chúng tôi đã tối ưu hóa cụ thể cấu trúc về độ bền để đảm bảo tuân thủ.
Kinghe tập trung vào lĩnh vực ép phun chèn cường độ cao, cung cấp các giải pháp kết cấu ổn định, đáng tin cậy và cường độ cao cho khách hàng trong ngành điện, chiếu sáng và điện tử, hướng tới trở thành đối tác sản xuất đáng tin cậy nhất trong lĩnh vực công nghiệp và linh kiện.
Địa chỉ
Số 208, đường Hengjie East, thị trấn Hengjie, quận Haishu, thành phố Ninh Ba, tỉnh Chiết Giang, Trung Quốc
điện thoại
