ABS vs PP: Chọn nhựa cho linh kiện trò chơi trên bàn cờ

1. Sự khác biệt thực tế giữa ABS và PP

Lựa chọn vật liệu bắt đầu với những gì thành phần phải làm. Một điểm đánh dấu cứng nhắc có một công việc khác với một chiếc kẹp thẻ mở ra nhiều lần. Một khay chứa những viên gạch nặng có những rủi ro khác với một mảnh nhân vật chi tiết. Việc coi mọi bộ phận trong hộp là "nhựa" sẽ che giấu những khác biệt đó.

ABS là một loại nhựa kỹ thuật styrenic được sử dụng cho các sản phẩm tiêu dùng và đồ chơi đúc phun. INEOS Styrolution'sHướng dẫn sản phẩm ABS tiêu chuẩnliệt kê độ bền va đập, khả năng chảy, độ ổn định kích thước, khả năng tự tạo màu và một loạt các mức độ bóng trong số các đặc tính của dòng Terluran ABS. Những đặc điểm này làm cho ABS trở thành một ứng cử viên thực tế cho các bộ phận cứng có thể nhìn thấy được.

PP là một polyolefin có sẵn dưới dạng các loại copolyme đồng nhất, copolyme ngẫu nhiên và copolyme tác động, với nhiều công thức trong mỗi nhóm. Nó rất hữu ích khi tính linh hoạt được kiểm soát là một phần của thiết kế. LyondellBasell'sTrang sản phẩm Moplen HP501H, ví dụ, mô tả chất đồng nhất PP ép phun có độ cứng và độ cân bằng va đập cũng như hiệu suất bản lề cho mũ. Loại đó là bằng chứng về những gì một loại nhựa PP phù hợp có thể làm được, chứ không phải là thông số kỹ thuật cho mọi loại nhựa PP.

2. Bảng so sánh ABS và PP

Bảng đưa ra hướng thiết kế chứ không phải các giá trị thuộc tính phổ quát. Chất độn, chất điều chỉnh tác động, hàm lượng tái chế, chất tạo màu và cấp độ dòng chảy có thể thay đổi độ cứng, tác động, độ co ngót và hình thức bên trong một trong hai loại nhựa.

3. Khi nào ABS là điểm xuất phát tốt hơn

ABS là ứng cử viên hợp lý đầu tiên khi một bộ phận phải có cảm giác cứng nhắc, mang các chi tiết đúc và thể hiện bề mặt thẩm mỹ được kiểm soát. Điều đó có thể bao gồm những con tốt, quân ghi điểm, tiểu cảnh, tháp xúc xắc, hộp lưu trữ thẻ và khay cấu trúc. Kingke'slinh kiện nhựa trò chơi boardphạm vi bao gồm một số loại phụ kiện cứng nhắc mà những yêu cầu này thường xuất hiện.

• Bộ phận này cần có chi tiết đúc sắc nét và cảm giác chắc chắn.
• Độ bóng, kết cấu hoặc bề mặt sơn có thể nhìn thấy được là rất quan trọng.
• Các tính năng phải được căn chỉnh trong quá trình lắp ráp.
• Thành phần này có các phần trùm, các bức tường hoặc các giao diện cần kiểm soát kích thước.
• Thiết kế không phụ thuộc vào một phần mỏng uốn cong hàng nghìn lần.

Một loại ABS đa dụng tiêu biểu có thể kết hợp độ chảy, khả năng chống va đập, độ cứng, khả năng tạo màu và độ bóng, nhưng một loại không đáp ứng được mọi yêu cầu. Một mô hình thu nhỏ với các chi tiết mỏng có thể cần sự cân bằng dòng chảy và tác động khác với vỏ lưu trữ lớn. Yêu cầu cấp chính xác và bảng dữ liệu kỹ thuật của nó trước khi phê duyệt.

4. Khi PP là điểm khởi đầu tốt hơn

PP trở nên thú vị khi thiết kế cần chuyển động đàn hồi. Ngăn đựng thẻ, kẹp, tab chụp, nắp và tính năng gập có thể được hưởng lợi từ loại được chọn để uốn. Hiện tại của LyondellBasellTrang sản phẩm Moplen HP501H, ví dụ: xác định hiệu suất bản lề trên nắp cho loại ép phun cụ thể đó. Một thành phần trò chơi vẫn cần kiểm tra chu trình và hình học bản lề riêng.

• Kẹp hoặc khe phải mở nhẹ và quay trở lại mà không bị nứt.
• Thành phần này sử dụng bản lề sống đúc sẵn.
• Trọng lượng phần dưới quan trọng đối với khay hoặc phụ kiện lớn.
• Loại PP dự định cung cấp khả năng chống nứt do ứng suất và hóa chất cần thiết.
• Nhóm có thể xác nhận việc in ấn, liên kết và lắp ráp trên bề mặt thật.

PP không tự động mềm. Các loại homopolymer và copolyme đáp ứng các nhu cầu về độ cứng, tác động và quang học khác nhau. Cả khay cứng và kẹp mềm đều có thể sử dụng PP nhưng yêu cầu các loại khác nhau. Nếu họ dùng chung một khuôn, hãy xác nhận rằng một loại nhựa có thể đáp ứng mọi khoang trước khi phê duyệtbố trí khuôn gia đình.

5. Chọn theo loại linh kiện

Công việc của thành phần mang lại điểm khởi đầu tốt hơn so với quy tắc về vật liệu chung. Các ví dụ sau đây cho thấy những câu hỏi cần đặt ra trước khi nhà cung cấp chọn hạng.

Đây chỉ là hướng dẫn bắt đầu. Người thiết kế nên cung cấp các yêu cầu về hình học và chức năng, sau đó so sánh các mẫu đúc. Bài viết trênchuẩn bị các tệp CAD cho các phần trò chơi trên bàn cờgiải thích các ghi chú về vật liệu, độ hoàn thiện và dung sai nào thuộc gói báo giá.

6. Màu sắc, in ấn và trang trí bề mặt

Cả hai họ nhựa đều có thể được tô màu, nhưng hình thức được phê duyệt thuộc về vật liệu, cấp độ, độ dày và kết cấu cuối cùng. Không nên di chuyển công thức màu giống nhau giữa ABS và PP nếu không có sự phù hợp mới. Lấy mẫu phần đúc hoặc tấm đại diện trước khi sản xuất.

Việc in ấn và liên kết đáng được quan tâm riêng biệt. PP có năng lượng bề mặt thấp. Tổng quan kỹ thuật của 3Mloại năng lượng bề mặtxác định polypropylen là loại nhựa có năng lượng bề mặt thấp, khó liên kết. Đối với thành phần trò chơi được trang trí, hãy chỉ định loại nhựa cuối cùng, mọi quy trình chuẩn bị bề mặt, mực và xử lý, sau đó chạy thử nghiệm độ bám dính trên vật liệu sản xuất đúc.

ABS thường là bề mặt dễ trang trí hơn, nhưng nó vẫn cần loại mực tương thích, bề mặt sạch và quy trình được xác nhận. Việc tách khuôn, kết cấu và chất tạo màu có thể thay đổi kết quả. Kingke'sIn UV và hoàn thiện bề mặttrang hiển thị các lộ trình trang trí phụ có sẵn cho các bộ phận bằng nhựa.

7. Tại sao loại vật liệu chính xác lại quan trọng

"ABS" và "PP" xác định các họ nhựa rộng. Chúng không xác định dòng chảy tan chảy, hành vi va đập, độ cứng, độ co ngót, độ bóng, gói UV, hàm lượng tái chế hoặc trạng thái quy định. Các đặc tính này thuộc về một loại và cũng có thể thay đổi theo màu sắc hoặc chất phụ gia.

Các nhà cung cấp nguyên liệu duy trì danh mục đầu tư riêng biệt vì các bộ phận khác nhau cần số dư tài sản khác nhau. LyondellBasell xuất bản các dòng sản phẩm riêng biệt dành choPP đồng nhất, Copolyme ngẫu nhiên PPVàCopolyme tác động PP. Hướng dẫn ABS của INEOS Styrolution cũng phân biệt các cấp độ dòng chảy nâng cao, tác động và tác động cao.

• Ghi lại nhà sản xuất và chỉ định cấp đầy đủ.
• Lưu giữ bảng thông số kỹ thuật hiện tại cùng với hồ sơ dự án đã được phê duyệt.
• Nêu rõ liệu nội dung tái chế, chất độn hoặc chất điều chỉnh tác động có được phép hay không.
• Xác định loại chất màu hoặc loại màu đã được phê duyệt.
• Yêu cầu phê duyệt trước khi thay đổi nguồn nhựa hoặc chất tạo màu.

Việc thay thế có thể trông vô hại theo đơn đặt hàng nhưng lại làm thay đổi độ co ngót, độ hoàn thiện bề mặt hoặc hiệu suất của kẹp. Sử dụng kiểm soát thay đổi khi vật liệu chính xác quan trọng đối với sự phù hợp, hình thức bên ngoài hoặc sự tuân thủ.

8. Quy trình phê duyệt vật liệu hợp lý

1. Viết các yêu cầu chức năng.Mô tả độ cứng, độ uốn lặp đi lặp lại, va đập, nhiệt độ, điều kiện tiếp xúc, độ hoàn thiện, màu sắc và cách lắp ráp thay vì đặt tên nhựa quá sớm.
2. Xem lại CAD bằng máy đúc.Độ dày của tường, đường gân, hình học chốt, hình học bản lề, vị trí cổng và kết cấu ảnh hưởng đến loại nào có thể hoạt động.
3. Danh sách rút gọn điểm chính xác.So sánh bảng dữ liệu nhà cung cấp hiện tại và tài liệu quy định cho thị trường dự định.
4. Nguyên mẫu của tính năng rủi ro.Kiểm tra khe kẹp, bản lề, chốt, chi tiết mỏng hoặc giao diện lắp ráp thay vì chỉ dựa vào phiếu giảm giá vật liệu chung.
5. Đánh giá các mẫu đúc.Xem lại kích thước, màu sắc, bề mặt, trạng thái rơi, độ uốn và lắp ráp bằng cách sử dụng các điều kiện tương tự như mong đợi trong trò chơi đã hoàn thành.
6. Đóng băng lớp đã được phê duyệt.Ghi lại các thử nghiệm về nhựa, chất tạo màu, sửa đổi mẫu và nghiệm thu trước khi sản xuất hàng loạt.

Kế hoạch kiểm tra phải phù hợp với rủi ro. Điểm đánh dấu trang trí có thể cần kiểm tra kích thước, màu sắc và độ rơi. Kẹp thẻ cần có phạm vi độ dày thẻ đã được thống nhất và thử nghiệm chèn lặp lại. Một bản lề sống cần có phương pháp xác định và kiểm tra chu trình. Đừng phát minh ra số lượng vượt qua chung cho các sản phẩm không liên quan.

A Phân tích DFM và ước tính chi phínên kết nối cấp độ đã chọn với cách bố trí khoang, thiết kế đường dẫn, mức độ co ngót, khả năng phóng ra và giá bộ phận trước khi phát hành công cụ.

9. Kiểm tra tuân thủ và thị trường mục tiêu

Tên nhựa không chứng minh rằng thành phần hoàn thiện tuân thủ mọi yêu cầu về đồ chơi hoặc sản phẩm tiêu dùng. Việc tuân thủ tùy thuộc vào loại chính xác, chất tạo màu, chất phụ gia, cách trang trí, độ tuổi mục tiêu, phân loại sản phẩm và quốc gia bán hàng.

Đối với Hoa Kỳ, CPSC tuyên bố rằng ASTM F963 là tiêu chuẩn an toàn bắt buộc đối với đồ chơi trẻ em dưới 16 C.F.R. phần 1250. NóHướng dẫn kinh doanh đồ chơi an toàncũng giải thích rằng các phần áp dụng tùy thuộc vào sản phẩm cụ thể và các yêu cầu kiểm tra và chứng nhận khác nhau tùy theo độ tuổi và phân loại. Bài viết này không thay thế việc đánh giá tuân thủ.

• Xác định các quốc gia nơi trò chơi đã hoàn thiện sẽ được bán.
• Nêu rõ độ tuổi dự định và phân loại sản phẩm.
• Liệt kê các yêu cầu về vật liệu, chất nền, lớp phủ bề mặt và các bộ phận nhỏ với phòng thử nghiệm.
• Xác nhận tài liệu về hệ thống nhựa, chất tạo màu và trang trí chính xác.
• Kiểm tra thành phần hoặc sản phẩm đã hoàn thiện khi quy tắc hiện hành yêu cầu.

10. Danh sách kiểm tra RFQ lựa chọn vật liệu

Gửi một bộ yêu cầu tới mọi nhà cung cấp để báo giá sử dụng các giả định có thể so sánh được. Nếu chưa quyết định loại nào, hãy đánh dấu nó theo đề xuất của nhà cung cấp và phải được phê duyệt mẫu.

• Tệp STEP và bản vẽ kích thước cho từng thành phần.
• Chức năng của bộ phận, bao gồm bất kỳ chốt, kẹp, bản lề hoặc uốn cong lặp đi lặp lại.
• Số lượng dự kiến ​​cho mỗi trò chơi và khối lượng sản xuất.
• Yêu cầu về độ cứng, va đập và điều kiện nhiệt độ.
• Kết cấu bề mặt, độ bóng, màu sắc và quá trình trang trí.
• Phương pháp lắp ráp và vật liệu giao phối.
• Các quốc gia mục tiêu, độ tuổi và yêu cầu tuân thủ.
• Quy tắc về nội dung tái chế, chất độn và vật liệu thay thế.
• Nguyên mẫu và thử nghiệm sản xuất với tiêu chí chấp nhận.
• Yêu cầu cấp đề xuất và bảng dữ liệu kỹ thuật hiện tại.

Để có bản tóm tắt dự án đầy đủ, hãy sử dụng danh sách thông tin tronghướng dẫn sản xuất linh kiện trò chơi bảng tùy chỉnh. Nó kết nối việc lựa chọn vật liệu với lựa chọn quy trình, dụng cụ, trang trí, số lượng và dữ liệu báo giá.

11. Những câu hỏi thường gặp