Một đầu bị thiếu nhỏ, một vết chìm mờ hoặc một đường đèn flash sắc nét có thể khiến một phần trò chơi không thể sử dụng được ngay cả khi hầu hết các bộ phận trông có vẻ chính xác. Tên lỗi chỉ là điểm khởi đầu. Hình học, vị trí cổng, thông gió, cài đặt vật liệu và quy trình phải được xem xét cùng nhau trước khi thay đổi khuôn hoặc chu trình đúc.
Trả lời nhanh
Không được sửa lỗi ép phun chỉ bằng hình thức bên ngoài. Đánh dấu vị trí chính xác của nó, so sánh các khoang và các mũi khoan, sau đó xem lại bản ghi CAD, cổng, đường dẫn, lỗ thông hơi, vật liệu và quy trình. Việc điều chỉnh quy trình có thể che giấu vấn đề về thiết kế, trong khi việc thay đổi khuôn có thể không cần thiết nếu lỗi xuất phát từ điều kiện đúc không ổn định.
1. Bảng chẩn đoán khuyết tật
| Khuyết điểm | Nó trông như thế nào | Các lĩnh vực cần điều tra | Tại sao nó quan trọng |
|---|---|---|---|
| Cú sút ngắn | Đỉnh, thành mỏng hoặc đặc điểm ở xa là không đầy đủ. | Đường dẫn dòng chảy mỏng, do dự, vị trí cổng, thông gió, dòng vật liệu và cài đặt điền. | Mảnh có thể mất chi tiết, sức mạnh hoặc chức năng. |
| đèn flash | Một màng mỏng không mong muốn xuất hiện tại đường phân khuôn, vị trí chèn hoặc đầu phun. | Khuôn vừa khít, kẹp, áp suất, nhiệt độ và bề mặt ngắt bị mòn. | Đèn flash có thể tạo ra các cạnh sắc nét và công việc cắt tỉa bổ sung. |
| Dấu chìm | Một vết lõm nông xuất hiện gần vùng dày, xương sườn hoặc phần lồi. | Độ dày cục bộ, đóng gói, đóng băng cổng, co rút vật liệu và làm mát. | Nó làm thay đổi bề mặt nhìn thấy được và có thể cho thấy sự làm mát không đồng đều. |
| Đường hàn | Một đường hoặc sự thay đổi màu sắc xuất hiện ở nơi hai mặt dòng chảy gặp nhau. | Lỗ, phần chèn, nhiều cổng, thay đổi tường, vị trí cổng và nhiệt độ mặt trước tan chảy. | Đường này có thể mang tính thẩm mỹ hoặc trở thành một vùng yếu. |
| Dấu cháy hoặc bẫy khí | Một vết đen hoặc vùng chưa hoàn thiện hình thành ở gần phần tô màu cuối cùng. | Thông gió, không khí bị mắc kẹt, tốc độ phun và đường dẫn dòng chảy. | Nó làm hỏng vẻ ngoài và có thể làm suy yếu một tính năng nhỏ. |
| Warpage | Các tảng đá cơ bản, các đường cong bằng phẳng hoặc các đặc điểm giao phối di chuyển ra khỏi vị trí. | Tính đồng nhất của tường, cân bằng làm mát, độ co ngót, đóng gói và phóng ra. | Bộ phận có thể không đứng vững, xếp chồng lên nhau hoặc lắp ráp đúng cách. |
| Dấu phóng hoặc biến dạng | Vết ghim, vết trắng, vết kéo hoặc vết uốn xuất hiện sau khi thả ra. | Bản phác thảo, kết cấu, phần gạch chân, vùng đẩy, lực làm mát và giải phóng. | Các mảnh nhỏ có thể biến dạng ngay cả khi khoang được lấp đầy chính xác. |
của AutodeskChỉ số các vấn đề về khuôn đúcphân loại các khiếm khuyết theo triệu chứng vì các vấn đề trông giống nhau có thể có những nguyên nhân khác nhau. Câu hỏi hữu ích không chỉ đơn giản là “khiếm khuyết này là gì?” mà là "tại sao nó lại xuất hiện ở vị trí này và trong những điều kiện này?"
2. Tại sao các phần trò chơi nhỏ lại nhạy cảm
Những mảnh nhỏ thường kết hợp phần đế dày với các chi tiết trang trí mỏng. Nhựa nóng chảy có thể chạm tới đế dễ dàng nhưng lại ngần ngại khi chạm vào cánh tay hẹp, lưỡi dao hoặc biểu tượng nhô cao. Autodesk định nghĩa mộtcú sút ngắnnhư một khoang không được lấp đầy vì dòng chảy bị đóng băng trước khi tất cả các đường dẫn hoàn tất. Đường dẫn dòng chảy dài hoặc phức tạp và sự do dự ở các đoạn mỏng là những nguyên nhân được liệt kê.
Bề mặt thẩm mỹ tạo ra một vấn đề khác. Chỗ lõm không được chú ý bên trong khay chứa có thể thấy rõ trên một con tốt hoặc hình thu nhỏ. Autodesk lưu ý rằngvết chìmthường xảy ra ở các phần dày hơn hoặc các gân đối diện, phần lồi và các miếng phi lê bên trong. Màu sắc và kết cấu cũng ảnh hưởng đến mức độ hiển thị của chúng.
3. Kiểm tra thiết kế trước khi thay đổi công cụ
- Tìm kiếm những thay đổi đột ngột về độ dày của tường và các giao điểm nặng nề phía sau các bề mặt thẩm mỹ.
- Xác nhận các chi tiết mỏng có đường dẫn thực tế từ cổng được đề xuất.
- Kiểm tra gió lùa trên các bức tường có kết cấu, các hốc sâu và các đặc điểm đứng nhỏ.
- Giữ các đường hàn tránh xa các bộ phận chịu tải mỏng khi vị trí cổng cho phép.
- Xem lại đế để cân bằng làm mát để phần hoàn thiện đứng phẳng.
- Cung cấp cho các chốt đẩy đủ diện tích để tháo bộ phận mà không cần đục lỗ hoặc làm trắng nó.
Các đường hàn hình thành ở nơi đường dẫn dòng chảy gặp nhau, thường là xung quanh các lỗ hoặc sau khi phân chia xung quanh hình học. của Autodeskhướng dẫn đường hànkhuyên bạn nên di chuyển chúng ra khỏi khu vực nhạy cảm với cường độ hoặc dễ nhìn thấy bằng cách xem lại vị trí cổng và độ dày của tường. Việc thay đổi cổng có thể giải quyết một vấn đề và tạo ra một vấn đề khác, vì vậy mẫu điền đầy đủ cần được xem xét lại.
Cổng, đường phân chia, vị trí đầu phun và khu vực thẩm mỹ nên được thảo luận trong DFM. cácHướng dẫn chuẩn bị CAD cho các phần trò chơi boardliệt kê các bản vẽ và ghi chú về hình thức cần thiết trước khi trích dẫn.
4. Cách kiểm tra mẫu
Một mẫu hấp dẫn duy nhất không cho thấy quá trình này có ổn định hay không. Yêu cầu các bộ phận được dán nhãn từ mỗi khoang và nhiều khoảng thời gian đúc. Giữ nhận dạng khoang khi so sánh kích thước, trọng lượng, màu sắc và khuyết tật.
- Kiểm tra dưới ánh sáng nhất quán và sử dụng các vùng khuyết tật giống nhau trên mỗi mẫu.
- Kiểm tra các đầu mỏng, khu vực cuối cùng cần lấp đầy, các vị trí đường hàn và khu vực cổng.
- Đặt các mảnh đứng trên một bề mặt tham chiếu phẳng và kiểm tra các bộ phận ăn khớp với nhau.
- Ghi lại số khoang, vật liệu, màu sắc, ngày lấy mẫu và sửa đổi quy trình đã được phê duyệt.
- Chụp ảnh khuyết tật bằng tỷ lệ và đánh dấu vị trí chính xác của nó trên bản vẽ.
Đối với khuôn gia đình, hãy so sánh mọi thành phần được tạo ra trong cùng một lần chụp. Một khoang có thể lấp đầy sớm trong khi một khoang khác lại do dự. Hướng dẫn đểkhuôn gia đình và khuôn riêng biệtgiải thích tại sao các hình dạng khác nhau phải chia sẻ một cửa sổ quy trình tương thích.
5. Những gì cần phê duyệt trước khi sản xuất
Xây dựng một tiêu chuẩn mẫu đã ký xung quanh chức năng và hình thức bên ngoài. Xác định bề mặt nào là thẩm mỹ, đường nào được mong đợi và khuyết điểm nào không thể chấp nhận được. Tránh các thuật ngữ mơ hồ như "bề mặt hoàn hảo" vì chúng không cho người kiểm tra biết cần đo hoặc loại bỏ những gì.
Việc chấp nhận tạm thời một dấu hiệu hữu hình không có nghĩa là sửa chữa nguyên nhân của nó. Nếu chấp nhận sai lệch cho một lô thì ghi lại mẫu, số lượng và chủ sở hữu phê duyệt để không âm thầm trở thành tiêu chuẩn mới.
- Cấp vật liệu, màu sắc và kết cấu bề mặt đã được phê duyệt.
- Mẫu vàng hoặc bộ mẫu đã ký có nhận dạng khoang.
- Kích thước quan trọng và kiểm tra chức năng.
- Vùng thẩm mỹ và quy tắc chấp nhận khuyết tật.
- Yêu cầu kiểm soát thay đổi đối với việc sửa đổi khuôn mẫu, vật liệu và quy trình.
6. Danh sách kiểm tra RFQ và DFM
Gửi cho nhà cung cấp các tập tin STEP, bản vẽ, hướng vật liệu, màu sắc, độ hoàn thiện, số lượng và mục đích sử dụng. Đánh dấu các chi tiết dễ vỡ, bề mặt tiếp xúc và các bề mặt quan trọng về ngoại hình. Yêu cầu báo cáo DFM hiển thị cổng, đường phân chia, đầu phun, bản nháp và các vị trí đường hàn được đề xuất.
Kingke'sDịch vụ phân tích và ước tính chi phí DFMcó thể xem lại các mục này trước khi thiết kế khuôn. Để biết trình tự sản xuất rộng hơn, hãy xemhướng dẫn sản xuất linh kiện trò chơi bảng tùy chỉnh.
Xem xét rủi ro khuyết tật trước khi cắt thép
Gửi các tệp CAD, vật liệu, số lượng và các yêu cầu về mỹ phẩm để đánh giá dụng cụ và lấy mẫu.
Gửi chi tiết dự án của bạn
